陶瓷用什么烧
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陶瓷的烧制方法主要包括以下几种：
柴烧
传统柴烧：使用木柴作为燃料，将坯体放入匣钵中，木灰与火隔离开来，避免直接接触，以保持釉色一致。这种方法烧制的陶瓷具有质朴、浑厚、古拙的美感。
新型柴烧：不再使用匣钵，木柴燃烧产生的灰烬和火焰直接作用于坯体，形成层次丰富的自然灰釉和火痕，具有自然无粉饰之气，烧制结果难以预料。
电烧
使用封闭式电炉，通过电流加热电热丝进行烧制。温度控制精准，可达到更高的烧结温度，适用于需要精确温度控制的陶瓷制品。
气烧
利用气体作为燃料进行烧制，具体细节较少，但通常用于需要高温度和特定气氛的陶瓷烧制。
常压烧结法
在大气条件下将坯体烧结，温度一般达到材料的熔点0.5-0.8，通过固相烧结和液相烧结实现材料的烧结。
热压烧结
在烧成过程中对坯体施加压力，促使材料加速流动、重排及致密化，通常比常压烧结温度低100度左右。
热等静压烧结
通过气体压力施加等静压，适用于形状复杂、要求高致密度的陶瓷制品，如陶瓷轴承、反射镜等。
反应烧结法
通过气相或液相与基体相互反应导致陶瓷材料烧结，典型产品包括反应烧结碳化硅和反应烧结氮化硅制品。
素烧法
表面不上釉的作品直接烧成，保留手工痕迹，显现材质的自然和本质美。陶的素烧温度为900~1150℃，瓷的素烧温度为1100~1310℃。
本烧法
坯体表面上了釉后，用高温一次性烧成，使坯体和釉料完全烧结。烧成温度为1100~1350℃。
釉烧法
坯体经过一次素烧后再上釉，用低温二次烧成，使釉完全融化。烧成温度为900~1000℃。
氧化焰法 和 还原焰法
通过调整窑炉内的氧气和燃料供应，形成氧化焰或还原焰气氛，影响陶瓷的烧结质量和颜色。
乐烧法和 盐烧法
采用二次烧成工艺，通过撒入氯化钠或使用烟熏等方法在坯体表面形成独特的纹理和釉面效果。
这些烧制方法各有特点，适用于不同类型的陶瓷制品和生产需求。选择合适的烧制方法可以显著提升陶瓷制品的质量和美观度。